
Наші виробничі потужності

Про нашу фабрику
Заснована в 2007 році та розширена в 2019 році за допомогою нашої власної фабрики SMT (Hefei Sucheng Electronics), Yingmi керує промисловим кампусом площею 50 акрів із 60 000 квадратних метрів стандартизованих майстерень. Ми контролюємо кожен етап виробничого процесу від проектування друкованої плати до остаточного складання, забезпечуючи постійну якість і швидкі терміни виконання всього нашого обладнання для екскурсоводів.
Наше підприємство оснащено новітніми технологіями автоматизації, включаючи 4 повністю автоматизовані виробничі лінії SMT, спеціальну лабораторію для випробувань радіочастот та кілька автоматизованих складальних ліній. Щороку ми виробляємо понад 100 000 одиниць систем бездротового гіда, обслуговуючи клієнтів у понад 50 країнах світу.
60,000 m²| Стандартизоване промислове підприємство
4 Автоматизований| Виробничі лінії SMT
100%| В-домашній контроль якості
Виробниче обладнання

Обладнання для поверхневого монтажу SMT
Принтер з паяльною пастою, розсип для поверхневого монтажу, піч оплавлення, прилад для перевірки AOI, прилад для рентгенівського-промінення.

Обладнання для тестування складання
Ультразвуковий/лазерний зварювальний апарат, коробка для радіочастотного екранування, комплексний радіочастотний тестер, стенд для випробувань на старіння, осцилограф, стенд для випробувань на падіння, тестер ключів, камера постійної температури та вологості.

Інше ключове обладнання
Машина для лиття під тиском, автоматизована складальна лінія, машина для лазерного маркування.
Автоматизовані виробничі лінії SMT
Наші 4 повністю автоматизовані виробничі лінії SMT використовують високо{1}}точні верстати Yamaha та Panasonic для монтування компонентів на друковані плати з точністю ±0,01 мм. Ця автоматизація забезпечує постійну якість припою та зменшує людські помилки, що забезпечує більш надійну продукцію.
Ми виробляємо всі власні друковані плати-власноруч, що дає нам повний контроль над якістю основних компонентів наших бездротових систем екскурсоводів. Наша майстерня SMT працює 24 години на добу, 6 днів на тиждень, що дозволяє нам виконувати навіть найбільші замовлення.


Спеціальна радіочастотна випробувальна лабораторія
Як професійний виробник бездротових систем екскурсоводів, ми інвестували значні кошти в наші можливості тестування радіочастот. Наша спеціальна радіочастотна лабораторія оснащена---сучасними аналізаторами спектру та генераторами сигналів, щоб гарантувати, що наші продукти передають чистий звук-без перешкод навіть у багатолюдному середовищі.
Ми проводимо ретельні радіочастотні випробування кожної партії продуктів, зокрема перевірку потужності сигналу, випробування-перешкод і перевірку відстані передачі. Це гарантує надійну роботу наших систем аудіогідів у музеях, мальовничих місцях і на промислових підприємствах по всьому світу.
Автоматизовані складальні лінії
Наші складальні лінії створені для ефективності та якості. Кожного працівника навчають виконувати певні завдання зі складання, і кожен крок процесу складання стандартизовано для забезпечення послідовності.
Ми використовуємо автоматизоване обладнання для тестування в кількох точках уздовж конвеєра, щоб завчасно виявити будь-які дефекти. Це включає в себе автоматичне тестування звуку, тестування акумулятора та тестування функцій. Тільки вироби, які пройшли всі ці випробування, переходять на наступний етап виробництва.

Ми дотримуємося 6-етапного комплексного процесу контролю якості, щоб гарантувати, що кожен продукт відповідає нашим високим стандартам.
Перевірка вхідного матеріалу:Усі компоненти перевіряються після прибуття, щоб переконатися, що вони відповідають нашим специфікаціям
Перевірка процесу SMT:Автоматична оптична перевірка (AOI) кожної друкованої плати після монтажу SMT
Тестування складальної лінії:Багаторазові автоматизовані та ручні тести під час процесу складання
Тест на старіння:Усі продукти проходять 48-годинний тест на безперервне старіння, щоб забезпечити тривалу надійність
Остаточна перевірка якості:100% ручна перевірка кожної одиниці перед пакуванням
Пере-передвідвантажувальна перевірка:Вибіркова перевірка готової продукції перед відправкою

Команда нашої фабрики


